20U ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍

କଷ୍ଟମ୍ କେସ୍

ସୁରକ୍ଷିତ ପରିବହନ ପାଇଁ ଚକ ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଏହି ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପରିବହନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି କେସ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯାହା ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ଏହାକୁ ପରିବହନ ସମୟରେ ଧକ୍କା ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶର ପ୍ରଭାବକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

♠ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ନାମ:

ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍

ପରିସର:

ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ରଙ୍ଗ:

ରୂପା / କଳା / କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ

ସାମଗ୍ରୀ:

ଆଲୁମିନିୟମ୍ + ABS ପ୍ୟାନେଲ୍ + ହାର୍ଡୱେର୍

ଲୋଗୋ:

ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ

MOQ:

୧୦ ପିସ (ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ)

ନମୁନା ସମୟ:

୭-୧୫ ଦିନ

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ:

ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ

♠ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍

ପରିବହନ ସମୟରେ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁବିଧା ପାଇଁ ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଦ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ପରିବହନ ସମୟରେ କେସ୍ ଦୁର୍ଘଟଣାବଶତଃ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା କ୍ଷତି କିମ୍ବା କ୍ଷତିରୁ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକର ଅନନ୍ୟ ଡବଲ୍ - ଲକିଂ ଡିଜାଇନ୍ ରାସ୍ତା କେସ୍ ର ଢାଙ୍କୁଣ ଏବଂ ବଡିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ, ଏକ ସ୍ଥିର ବନ୍ଦ ଗଠନ ଗଠନ କରି। ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍ ରେ ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ଏହା ଅଧିକ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସହଜରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏହିପରି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ରାସ୍ତା କେସ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ। କେବଳ ଏକ ସରଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶୀଘ୍ର ଲକିଂ ଏବଂ ଅନଲକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଯାହା ବହୁତ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ।

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଚକ

ଦୁଇଟି ଚକର ବିନ୍ୟାସ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଗତିଶୀଳତା ସୁବିଧାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ପ୍ରକୃତ ପରିବହନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯେପରିକି ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଅଫିସ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର। ଚକ ସହିତ, କେସକୁ ସହଜରେ ଏକ ଧକ୍କା ଦେଇ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ। ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସକୁ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଚକର ଉପସ୍ଥିତି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲରମାନଙ୍କ ଉପରେ ବୋଝକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଚକର ଉପସ୍ଥିତି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ରୋଡ୍ କେସର ସାମଗ୍ରିକ ବ୍ୟବହାରିକତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସକୁ କେବଳ ରାସ୍ତା ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ନାହିଁ ବରଂ ବିଭିନ୍ନ ଘର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁବିଧାଜନକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ। ବାଣିଜ୍ୟିକ ପରିବେଶ, ଅଫିସ୍ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଶିକ୍ଷାନୁଷ୍ଠାନରେ ହେଉ, ଚକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ରୋଡ୍ କେସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପରିବହନ ଏବଂ ଗତି ପାଇଁ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ କର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର

ଗୋଲାକାର କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀମାନେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ପରିବହନ ସମୟରେ, କେସଗୁଡ଼ିକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରୁ ଧକ୍କା ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବାର ଶିକାର ହେବେ। ଗୋଲାକାର କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଚାପ-ଆକୃତିର ଗଠନ କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀଙ୍କ ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀମାନେ ଦୃଢ଼ ଧାତୁରେ ତିଆରି, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ। ବାରମ୍ବାର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେସର କୋଣଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରବଣ ଅଂଶ। ସାଧାରଣ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଘର୍ଷଣ ପରେ ପିନ୍ଧିବା, ରଙ୍ଗ ଛଡ଼ାଇ ଦେବା କିମ୍ବା ଫାଟିବା ଅନୁଭବ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ କେସର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ବିପରୀତରେ, ଗୋଲାକାର କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀମାନେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଧକ୍କାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ସହଜରେ ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଅନ୍ତି ନାହିଁ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ରୋଡ୍ କେସର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଏହା କେବଳ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ କେସ ବଦଳାଇବାର ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ ନାହିଁ ବରଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବହୁବିଧ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ।

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍

ପରିବହନ ସମୟରେ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ। ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ରୋଡ୍ କେସ୍ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍‌ର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି - ଓଜନ ଅନୁପାତ ଅଛି। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ଏହା ଓଜନରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ହାଲୁକା। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ଏହାର ଓଜନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ନକରି, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଏବଂ ପରିବହନକୁ ସହଜ ନକରି କେସ୍‌ର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ପ୍ରକୃତ ପରିବହନ ସମୟରେ, ବାମ୍ପିଂ ଏବଂ ସ୍କୁଇଜ୍ ଭଳି ପରିସ୍ଥିତି ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, କେସ୍‌କୁ ବିକୃତ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରିଣ୍ଟର ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍‌ରେ ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ। ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ, ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ଏହାର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ନାହିଁ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟର ରୋଡ୍ କେସ୍‌ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

♠ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ

ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍‌କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା

ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

୩.ପଞ୍ଚିଂ

କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ସଭା

ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।

୫. ରିଭେଟ୍

ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।

୬.କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।

୭. ଆଠା

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।

୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍‌ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।

୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍

ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୧. ପଠାଣ

ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

https://www.luckycasefactory.com/vintage-vinyl-record-storage-and-carrying-case-product/

ଉପରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆପଣ ଏହି ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସହଜରେ ବୁଝିପାରିବେ କଟିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଯଦି ଆପଣ ଏହି ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସରେ ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ, ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସେବା,ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ!

ଆମେ ଆଗ୍ରହର ସହିତଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନକୁ ସ୍ୱାଗତ।ଏବଂ ତୁମକୁ ଯୋଗାଇବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେଉଛିବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା.

♠ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ FAQ

୧. ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆପଣଙ୍କୁଆମ ବିକ୍ରୟ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ଜଣାଇବା ପାଇଁ, ଯେଉଁଥିରେପରିମାପ, ଆକୃତି, ରଙ୍ଗ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍। ତା’ପରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଜନା ଡିଜାଇନ୍ କରିବୁ ଏବଂ ଏକ ବିସ୍ତୃତ କୋଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। ଆପଣ ଯୋଜନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାପ୍ତି ସମୟ ଅର୍ଡରର ଜଟିଳତା ଏବଂ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସୂଚିତ କରିବୁ ଏବଂ ଆପଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଥିବା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀ ପଠାଇବୁ।

2. ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର କେଉଁ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବି?

ଆପଣ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଅନେକ ଦିଗକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ। ଦୃଶ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଆପଣ ରଖିଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ବିଭାଜନ, କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ, କୁଶନିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଆପଣ ଏକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଲୋଗୋକୁ ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ। ଏହା ସିଲ୍କ - ସ୍କ୍ରିନିଂ, ଲେଜର ଖୋଦନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉ, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା ଯେ ଲୋଗୋଟି ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ।

3. କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ କେତେ?

ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ 10 ଖଣ୍ଡ ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ଏହାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜେସନର ଜଟିଳତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ମଧ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ କମ୍, ତେବେ ଆପଣ ଆମର ଗ୍ରାହକ ସେବା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରିବୁ।

୪. କଷ୍ଟମାଇଜେସନର ମୂଲ୍ୟ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?

ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାର ମୂଲ୍ୟ କେସର ଆକାର, ଚୟନିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର, କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଜଟିଳତା (ଯେପରିକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ସମେତ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆପଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥିବା ବିସ୍ତୃତ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କୋଟେସନ୍ ଦେବୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଆପଣ ଯେତେ ଅଧିକ ଅର୍ଡର ଦେବେ, ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ସେତେ କମ୍ ହେବ।

୫. କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଗୁଣବତ୍ତା କ’ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଅଛି?

ନିଶ୍ଚିତ! ଆମର ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି। କଞ୍ଚାମାଲ ସଂଗ୍ରହ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ ତାପରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏକ ଅଭିଜ୍ଞ ବୈଷୟିକ ଦଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସଂକୋଚନ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ପରୀକ୍ଷା ଭଳି ବହୁବିଧ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଦେଇ ଯିବେ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ। ଯଦି ଆପଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କୌଣସି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ପାଆନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।

୬. ମୁଁ କ’ଣ ମୋର ନିଜସ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବି?

ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ! ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛୁ। ଆପଣ ଆମର ଡିଜାଇନ୍ ଦଳକୁ ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର, 3D ମଡେଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପଷ୍ଟ ଲିଖିତ ବର୍ଣ୍ଣନା ପଠାଇ ପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥିବା ଯୋଜନାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆପଣଙ୍କର ଆଶା ପୂରଣ କରିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଷୟରେ କିଛି ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଆମର ଦଳ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏବଂ ମିଳିତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଭଲ ତାପ ଅପଚୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା–ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍‌ରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ଅପଚୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି। ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ତମ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ତାପକୁ ଶୀଘ୍ର ବାହାର କରିପାରେ। ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟର କାମ କରୁଛି, ଭିତରେ ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଯଦି ଏହି ତାପକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନଷ୍ଟ କରିହେବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟରକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଡିଭାଇସ୍‌ର ଜୀବନକାଳ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏପରିକି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍‌ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ତାପକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ପ୍ରିଣ୍ଟର ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।

     

    ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା–ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍‌ର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ରହିଛି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ତା ରହିଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଧକ୍କାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଭଳି ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଯେକୌଣସି ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷତି ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏହା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବ ତାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି। ଏହା ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍‌ର ଭଲ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି। ପରିବହନ ସମୟରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ରୋଡ୍ କେସ୍‌କୁ ଅନ୍ୟ ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ଚାପି କିମ୍ବା ଚାପି ଦିଆଯାଇପାରେ। ତଥାପି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନ ହୋଇ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

     

    ହାଲୁକା ଏବଂ ବହନ କରିବାକୁ ସହଜ–ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଆଉ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ହାଲୁକା ଏବଂ ବହନ କରିବାକୁ ସହଜ। ଯଦିଓ ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଦୃଢ଼ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ହାଲୁକାତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୋଡ୍ କେସ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ। ପାରମ୍ପରିକ କାଠ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରୋଡ୍ କେସ୍ ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଓଜନରେ ହାଲୁକା, ଏହାକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ବହନ କରିବାକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ। ପରିବହନ ସମୟରେ, ହାଲୁକା ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। କର୍ମଚାରୀ ସଦସ୍ୟମାନେ ଏହାକୁ ଅଧିକ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଏବଂ ଇଭେଣ୍ଟ ସ୍ଥଳ ଭଳି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରିଣ୍ଟରକୁ ବାରମ୍ବାର ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ହାଲୁକା ରୋଡ୍ କେସ୍ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ବହନ କରିବାକୁ ଏବଂ ରଖିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ପ୍ରିଣ୍ଟର ରୋଡ୍ କେସ୍ ଏକ ପୁଲ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ସ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ସହଜ କରିଥାଏ, ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସ ଉଭୟକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।

    ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ