ନାପିତ କେସ୍
ନାପକାରୀ କ୍ଲିପର ଏବଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ନାପକାରୀ କେସ୍
♠ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ
ଏହି ନାପ ଅର୍ଗାନାଇଜର କେସ୍ କୁ ଚିନ୍ତାଶୀଳ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ନାପ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି କ୍ଲିପର, କଇଁଚି ଏବଂ କଙ୍ଘିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ଏକ ଅପସାରଣୀୟ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କାନ୍ଧ ପତାକା ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ବହନ କରିବା, କାମ ସମୟରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା କିମ୍ବା ନିଯୁକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ - ମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ନାପିତଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ
ରଣନୀତିକ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ସହିତ, ଏହି ନାପିତ କେସ୍ ଭଲ ସଂଗଠନ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଥାନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ। କ୍ଲିପର, ଟ୍ରିମର, ରେଜର ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ଲେଆଉଟ୍ ନାପିତମାନଙ୍କୁ ଦୋକାନରେ ହେଉ କିମ୍ବା ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଏବଂ ସହଜରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି, ଏହି ନାପିତ କେସ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନର ଏକ ଆଦର୍ଶ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। କାଠ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କେସ୍ ତୁଳନାରେ, ଏହାକୁ ବହନ କରିବା ବହୁତ ସହଜ - ବିଶେଷକରି ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ କିମ୍ବା ଯାତ୍ରା ସମୟରେ। ଏହାର ସ୍ଥାୟୀ ଗଠନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ନିରନ୍ତର ଯାତ୍ରା କରୁଥିବା ନାପିତମାନଙ୍କ ପାଇଁ କ୍ଳାନ୍ତିକୁ କମ କରିଥାଏ।
♠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ: | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାର୍ବର କେସ୍ |
| ପରିସର: | କଷ୍ଟମ୍ |
| ରଙ୍ଗ: | କଳା / ରୂପା / କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ |
| ସାମଗ୍ରୀ : | ଆଲୁମିନିୟମ + MDF ବୋର୍ଡ + ABS ପ୍ୟାନେଲ + ହାର୍ଡୱେୟାର + ଫୋମ |
| ଲୋଗୋ : | ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| MOQ: | ୧୦୦ ପିସ୍ |
| ନମୁନା ସମୟ : | ୭-୧୫ ଦିନ |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ : | ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ |
♠ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍
ଆଲୁମିନିୟମ ବାର୍ବର କେସର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ହାତରେ କେସକୁ ବୋହିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼, ଆରାମଦାୟକ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଏରଗୋନୋମିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହାତର ଥକାପଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତାରେ ଭାରୀ ଉପକରଣ ପରିବହନ କରାଯାଏ। ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଟି ସାଲୁନ, ନିଯୁକ୍ତି କିମ୍ବା ଇଭେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ କେସ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ସମୟରେ ସୁବିଧା, ବ୍ୟବହାରର ସହଜତା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଲକ୍ କରନ୍ତୁ
ଆଲୁମିନିୟମ ବାର୍ବର କେସର ଲକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଏବଂ ଅନଧିକୃତ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଲକ୍ କେବଳ ମୂଲ୍ୟବାନ କ୍ଲିପର, କଇଁଚି ଏବଂ ଗ୍ରୁମିଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ଚୋରିରୁ ରକ୍ଷା କରେ ନାହିଁ ବରଂ କେସକୁ ଦୁର୍ଘଟଣାବଶତଃ ଖୋଲିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଢାଳିବାରୁ ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷା କରେ। ଯାତ୍ରା କରୁଥିବା ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ଦୃଢ଼, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲକ୍ ମନର ଶାନ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ସବୁବେଳେ ଉପକରଣ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
କ୍ଲାପବୋର୍ଡ
ନାପିତ କେସ୍ ଭିତରେ ଥିବା କ୍ଲାପବୋର୍ଡ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ସ୍ପେସ୍ ଅର୍ଗାନାଇଜର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ନାପିତମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ଯେପରିକି ବ୍ଲେଡ୍, କଇଁଚି ଏବଂ ଟ୍ରିମର। ଏହି ଗଠନ ପରିବହନ ସମୟରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବାରୁ ରୋକେ ଏବଂ ସବୁକିଛି ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ସହଜ ରଖେ। ଏହା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣକୁ ରୋକି ନାପିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ, ଯାହା ବୃତ୍ତିଗତ ନାପିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଭିତର
ଆଲୁମିନିୟମ ନାପିତ କେସର ଭିତର ଭାଗ ବିଭିନ୍ନ ନାପିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଚିନ୍ତାଶୀଳ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ କଇଁଚି, କଙ୍ଘି ଏବଂ ହେୟାର ଡ୍ରାୟର ଭଳି ନାପିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ ଧରି ରଖେ, ଯାହା ଗତି ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କିମ୍ବା ଧକ୍କା ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ନାଜୁକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ ଏବଂ ସବୁକିଛି ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ସୁଗମ ରଖେ।
♠ ଉତ୍କର୍ଷତାକୁ ନିକଟରୁ ଦେଖନ୍ତୁ
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବୃତ୍ତିଗତ ନାପିତ କେସ୍ - ଷ୍ଟାଇଲ୍, ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଦାବି କରୁଥିବା ନାପିତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ତିଆରି।
ଚିକ୍କଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଲ୍ଡ– ହାଲୁକା, କିନ୍ତୁ ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କଷ୍ଟକର।
କୀ ଲକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍– ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଯେଉଁ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଭରସା କରିପାରିବେ।
ସ୍ମାର୍ଟ ଇଣ୍ଟେରିଅର ଡିଜାଇନ୍– କଇଁଚି ଠାରୁ କଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛି ନିଜ ସ୍ଥାନରେ ରହିଥାଏ।
ଉପସ୍ଥାପନା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିଷୟରେ ଯତ୍ନବାନ ଥିବା ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ସଂରକ୍ଷଣ ସମାଧାନ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗକୁ ଏବଂ ବିବରଣୀକୁ ନିକଟରୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଭିଡିଓଟି ଦେଖନ୍ତୁ!
♠ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬.କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ନାପିତ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ନାପିତ ମାମଲା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
